Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Informasi Tambahan.
Karakteristik keausan lapisan ini berbeda satu sama lain, namun lebih unggul dibandingkan baja austenitik konvensional, baja keras, atau jenis baja lainnya.
Beberapa variabel menentukan lamanya keausan lapisan pada setiap aplikasi. Oleh karena itu, pelanggan yang memilih cakupan Trimay disarankan untuk melakukannya setelah mempertimbangkan pilihan berikut:
Lapisan luar yang sulit cocok untuk lingkungan korosif dan bersuhu tinggi dan diproduksi menggunakan campuran unik karbida yang membentuk matriks kristal padat. Pelapisan komposit T161 dapat menangani suhu hingga 650°C atau 1202°F dan memiliki ketahanan aus yang lebih baik dibandingkan pelapisan krom Trimay. Jaket Komposit T161 paling cocok untuk aplikasi keausan tinggi dengan benturan langsung ringan hingga sedang.
Karena ketahanan ausnya yang tinggi dan kemampuannya menyerap guncangan, pelapisan kromium adalah yang paling banyak digunakan di industri. Trimay menawarkan tiga jenis trim krom: T138, T156 dan T157. Bahan ini bagus untuk berlari dalam kondisi keausan sedang hingga berat dan dapat menyerap benturan ringan hingga sedang.
Lapisan tungsten Trimay memiliki sifat paling tahan aus dibandingkan lapisan apa pun. Konten matriksnya di atas dan di bawah 50%. Perbedaan utama antara kedua jenis ini adalah lapisan tungsten 50%+ hanya tersedia dalam satu lapisan, sedangkan jenis tungsten kurang dari 50% menawarkan hingga tiga lapisan. Karet tungsten Trimay juga menyerap guncangan lebih baik dibandingkan dua jenis lainnya.
Karet boron karbida T171* adalah karet terbaru Trimay. Produk-produk ini dikembangkan oleh Trimay bekerja sama dengan NanoSteel, sebuah perusahaan material canggih. Nano adalah paduan boron karbida submikron dengan ketahanan aus yang jauh lebih unggul daripada permukaan keras tungsten dengan biaya yang jauh lebih rendah. Trimay T171* paling cocok untuk aplikasi keausan berat hingga ekstrem dengan benturan langsung sedang.
T171* terbuat dari baja berbasis besi dan mengandung kimia struktur mikro sub-mikron Trimay yang unik dan dipatenkan. Bantalan ini cocok untuk kondisi ekstrim. Trimay telah bermitra dengan The NanoSteel Company, Inc., pemimpin global dalam produksi dan penelitian dan pengembangan bahan nano, untuk mengembangkan lapisan T171*. Trimay telah bermitra dengan The NanoSteel Company, Inc., pemimpin global dalam produksi dan penelitian dan pengembangan bahan nano, untuk mengembangkan lapisan T171*.Trimay telah bermitra dengan The NanoSteel Company, Inc., pemimpin dunia dalam manufaktur dan penelitian serta pengembangan bahan nano, untuk mengembangkan lapisan T171*.Trimay telah bermitra dengan NanoSteel Company, Inc., pemimpin dunia dalam manufaktur serta penelitian dan pengembangan bahan nano, untuk mengembangkan lapisan T171*. Ini memiliki bahan kimia pembentuk kaca yang sangat baik yang memberikan tingkat pendinginan super yang tinggi selama penyolderan. Hal ini berkontribusi pada struktur mikro nanokristalin yang sangat halus yang memberikan kekerasan unggul T171* dibandingkan dengan larutan karbida konvensional.
Hamparan T171* memiliki kekerasan 68–71 HRc. Dalam pengendapan lintasan tunggal, ia memberikan kekerasan yang sangat baik di seluruh panjang pengendapan dari permukaan las, memberikan perlindungan penuh terhadap pengendapan. Kekerasan ini tetap terjaga bahkan pada suhu tinggi. Fotomikrograf di bawah ini menunjukkan bagaimana kekerasan maksimum dicapai dalam antarmuka overlay. Dalam fotomikrograf, nilai kekerasan diukur setelah lapisan tunggal T171* pada substrat lembaran baja ringan 44W/300W.
Bantalan T171* memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan berat saat meluncur dalam kondisi pengoperasian yang berat. Hal ini dapat dibuat hingga ketebalan lapisan 1/2 inci dalam dua lintasan jika diperlukan untuk semua lapisan. Hal ini memberikan ketahanan terhadap abrasi hingga penurunan berat 0,08-0,10g (±0,03) dalam uji abrasi ASTM G65-04.
Lapisan luar T171* memiliki ketangguhan luar biasa yang setara dengan pelat Q&T 400 Brinell dan hal ini disebabkan oleh pembentukan fase borokarbida kompleks halus dalam jumlah besar di dalam las, dikelilingi oleh fase ferit ulet. Lapisan luar T171* memiliki ketangguhan luar biasa yang setara dengan pelat Q&T 400 Brinell dan hal ini disebabkan oleh pembentukan fase borokarbida kompleks halus dalam jumlah besar di dalam las, dikelilingi oleh fase ferit ulet. Наплавка t171* обадает превосходной ударной вязкостю, э эббб: вбutu вббб: qббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qбutu вббб: qбutu в в в: ром шВе болшшо количества сложных борокарб p фаз, окрженных пастичныи феррритовыии. Paduan T171* memiliki ketangguhan impak yang sangat baik, setara dengan pelat Q&T 400 Brinell, karena pembentukan sejumlah besar fase borokarbida kompleks yang dikelilingi oleh fase ferit ulet dalam pengelasan. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T 板的出色韧性,这是由于在焊缝中形成了大量精炼的复杂硼碳化物相,被韧性铁素体相包围。 Lapisan las T171* memiliki ketangguhan warna yang setara dengan pelat Q&T 400 Brinell, hal ini disebabkan oleh pembentukan sejumlah besar fase boron karbida kompleks halus di dalam lasan, dikelilingi oleh ketangguhan besi. Наплавка t171* обадает превосходной ударной вязкостю, э эббб: вбutu вббб: qббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: вббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qббб: qбutu вббб: qбutu в в в: ром шве болшшо количества ринированной комексной бнойнннойнено secara. Lasan T171* memiliki ketangguhan impak yang sangat baik, setara dengan pelat Q&T 400 Brinell, karena pembentukan sejumlah besar fase borokarbida kompleks halus yang dikelilingi oleh fase ferit ulet dalam pengelasan.Fase borokarbida sepenuhnya dibasahi oleh matriks dan mencegah delaminasi, pengelupasan kulit dini, dan keretakan. Sifat fase borokarbida yang ditingkatkan mengurangi titik konsentrasi tegangan, sementara matriks plastik memberikan pasivasi dan penghubung retak yang baik, sehingga menghasilkan ketahanan benturan yang lebih baik.
Pelat aus T171* tersedia sebagai solusi pelat aus untuk substrat baja paduan rendah dan baja karbon, dan pelat aus T171* menggunakan proses pengelasan busur terendam milik Trimay. Lapisan luarnya dapat dipotong dan dibuat dengan ketebalan berbeda, seperti lapisan luar kromium karbida. Pembentukan atau penggulungan dilakukan pada mesin pembengkok, dan pemotongan dilakukan dengan metode busur plasma atau jet air, tetapi tidak dengan pemotongan api. Ketebalan dan lokasi las (baik pada diameter dalam atau luar) menentukan sifat mampu bentuk dari lapisan luar. Untuk pengoperasian dengan presisi rendah, pencungkilan busur karbon dapat digunakan untuk menghilangkan bahan pelapis T171*. Overlay T171* tidak dikerjakan dengan mesin dan dapat berupa EDM atau ground berdasarkan permintaan. Pengelasan fillet atau paku keling adalah metode umum pemasangan pelat aus T171*, yang dapat dibuat atau dibaut untuk pemasangan. Lasan untuk pelat aus harus ditutup dengan kawat khusus Trimay T171* untuk memastikan keausan merata.
Trimay merancang dan memproduksi lapisan keausan dengan kualitas terbaik bagi pelanggan yang ingin memaksimalkan efisiensi dengan memperpanjang umur peralatan, suku cadang, dan pipa yang mengalami keausan berat. Trimay mencapai standar kualitas tinggi melalui penelitian dan pengembangan, perusahaan mitra, dan pemasok eksklusif, serta melalui eksperimen dan optimalisasi prosesnya sendiri.
Informasi ini diperoleh, diverifikasi, dan diadaptasi dari materi yang disediakan oleh Trimay Wear Plate Ltd.
Pelat keausan Trimay. (22 Agustus 2018). Bahan pelapis untuk aplikasi tahan aus. AZOM. Diakses pada 18 Agustus 2022 dari https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Pelat keausan Trimay. “Bahan penutup untuk aplikasi tahan aus”. AZOM.18 Agustus 2022 .18 Agustus 2022 .
Pelat keausan Trimay. “Bahan penutup untuk aplikasi tahan aus”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Per 18 Agustus 2022).
Pelat keausan Trimay. 2018. Bahan pelapis untuk aplikasi tahan aus. AZoM, diakses 18 Agustus 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Pada Advanced Materials 2022, AZoM mewawancarai Andrew Terentiev, CEO Cambridge Smart Plastics. Dalam wawancara ini, kita akan membahas teknologi baru perusahaan dan bagaimana teknologi tersebut merevolusi cara berpikir kita tentang plastik.
Di Advanced Materials pada bulan Juni 2022, AZoM berbicara dengan Ben Melrose dari International Syalons tentang pasar material maju, Industri 4.0, dan upaya mencapai nol.
Di Advanced Materials, AZoM berbicara dengan Wig Sherrill dari General Graphene tentang masa depan graphene dan bagaimana teknologi manufaktur baru mereka akan menurunkan biaya untuk membuka dunia aplikasi yang benar-benar baru di masa depan.
Ringkasan produk ini memberikan ikhtisar spektrometer Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR dari Thermo Fisher Scientific.
Pengukur kekeruhan portabel Lovibond TB350 WL memberikan pengukuran yang andal untuk sampel rentang rendah dan tinggi.
Artikel ini memberikan penilaian terhadap masa pakai baterai Lithium Ion dengan fokus pada peningkatan daur ulang baterai Lithium Ion bekas untuk pendekatan yang berkelanjutan dan sirkular terhadap penggunaan dan penggunaan kembali baterai.
Korosi adalah penghancuran suatu paduan di bawah pengaruh lingkungan. Berbagai metode digunakan untuk mencegah keausan korosif pada paduan logam yang terkena kondisi atmosfer atau kondisi buruk lainnya.
Karena meningkatnya permintaan energi, permintaan bahan bakar nuklir juga meningkat, yang selanjutnya menyebabkan peningkatan signifikan dalam permintaan teknologi inspeksi pasca iradiasi (PVI).